Druckluftlösungen für die Öl- und Gasindustrie

Kernverkaufsargumente

 

Unsere PM-VSD-Kompressoren der Klasse 2 (Öl ≤0,01 mg/m³) liefern zuverlässige Instrumentenluft und Nutzluft für raue Umgebungen. PM VSD spart 30–50 % Energie – entscheidend für den 24/7-Betrieb. Für Instrumentenluft, die eine nahezu ölfreie Qualität erfordert, fügen Sie einen kombinierten Trockner und Aktivkohlefilter hinzu (Öl <0,003 mg/m³). Explosionsgeschützte und marinetaugliche Optionen verfügbar. Zweistufige 8-bar-Modelle für dauerhafte Schwerlastbeanspruchung.  

 

Schlüsselanwendungen

 

Druckluftlösungen für Öl & Gasindustrie

Bohren (Onshore/Offshore): Rohrreinigung, Sandstrahlen. Einstufiger oder integrierter PM VSD + Kältetrockner. Kompressor auf Betonplatte mit Netzstrom installiert.

Pipeline und Midstream: Ventilbetätigung, ESD-Systeme. Zweistufiger 8 bar + Adsorptionstrockner (Taupunkt -40 ℃).  

Raffination (Instrumentenluft): Steuerventile, Analysatoren. Zweistufig + kombinierter Trockner + mehrstufige Filter (Aktivkohle).  

Katalysatorregeneration: FCC-Einheiten. Zweistufig 8 bar + kombinierter Trockner + Ölentfernungsfilter.  

Stickstofferzeugungszufuhr: PSA-Systeme. Einstufig + Adsorptionstrockner (Taupunkt -40℃) + Präzisionsfilter.  

 

Empfohlene Produkte

 

● Bohren: Einstufiger oder integrierter PM-VSD 30–90 kW + Kühltrockner → Ölklasse 2, 30–50 % Energieeinsparung.  

 

● Rohrleitung: Zweistufiger PM-VSD 55-160 kW (8 bar) + Adsorptionstrockner→Taupunkt -40℃, zuverlässig für Dauerbetrieb.  

 

● Raffination: Zweistufiger PM VSD 75–250 kW (8 bar) + kombinierter Trockner + mehrstufiger Filter → Öl <0,003 mg/m³, erfüllt Instrumentenluftstandards.  

 

● N₂-Einspeisung: Einstufiger PM-VSD 37–132 kW + Adsorptionstrockner + Präzisionsfilter → Taupunkt –40 °C, Öl ≤ 0,01 ppm.  

 

 

Luftkompressor für die Öl- und Gasindustrie

Zuverlässige Schraubenkompressorlösungen für Öl- und Gasanlagen, die eine stabile Druckluftversorgung, kontinuierlichen Betrieb und zuverlässige Leistung für kritische Industrieprozesse erfordern.

JAMERS bietet industrielle Schraubenluftkompressorlösungen für Öl- und Gasanlagen.

Unsere Lösungen kombinieren zweistufige Kompressionstechnologie, PM-VSD-Steuerung und maßgeschneiderte Druckluftsystemkonfigurationen für anspruchsvolle Energie- und Industrieanwendungen.

Angebot anfordern

Zuverlässige Schraubenluftkompressorlösungen für Öl- und Gasanlagen

Die Öl- und Gasindustrie benötigt zuverlässige Druckluftsysteme zur Unterstützung kritischer Vorgänge, einschließlich Instrumentensteuerung, pneumatischer Ausrüstung, Automatisierungssysteme und Anlagenwartung.

Ein passendes Luftkompressor für die Öl- und Gasindustrie sollte Folgendes bieten:

Stabile Druckluftversorgung

Sorgen Sie für eine zuverlässige Luftversorgung für den kontinuierlichen Industriebetrieb.

Dauerbetriebsfähigkeit

Unterstützen Sie lange Betriebszyklen in anspruchsvollen Industrieumgebungen.

Zuverlässige Druckregelung

Sorgen Sie für einen stabilen Druck für Pneumatik- und Instrumentensysteme.

Effiziente Leistung

Verbessern Sie die Betriebseffizienz durch fortschrittliche Kompressortechnologie.

Geeignete Anwendungen

Raffinerien

Ölverarbeitungsanlagen

Gasaufbereitungsanlagen

Industrielle Energieanlagen

Empfohlene Kompressorlösungen

  • 75 kW / 100 PS Zweistufiger PM-VSD-Schraubenluftkompressor
  • 90 kW / 120 PS Zweistufiger PM-VSD-Schraubenluftkompressor
  • 110 kW / 150 PS Zweistufiger PM-VSD-Schraubenluftkompressor

Entdecken Sie den zweistufigen Schraubenluftkompressor →

Warum benötigen Öl- und Gasanlagen zuverlässige Luftkompressoren?

Druckluft ist ein wichtiger Betriebsstoff in Öl- und Gasanlagen.

Im Gegensatz zu allgemeinen Fertigungsanwendungen arbeiten Öl- und Gasanlagen oft unter anspruchsvollen Bedingungen, bei denen die Zuverlässigkeit der Ausrüstung und die kontinuierliche Verfügbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Druckluft wird üblicherweise verwendet für:

Instrumentenluftsysteme

Pneumatische Steuerventile

Aktuatoren

Automatisierungsausrüstung

Wartungswerkzeuge

Werksversorgungsluft

Eine stabile Druckluftversorgung trägt dazu bei, Folgendes aufrechtzuerhalten:

  • Zuverlässigkeit der Prozesssteuerung
  • Gerätebetrieb
  • Kontinuität der Produktion
  • Betriebssicherheit

Anwendungen von Luftkompressoren in der Öl- und Gasindustrie

Instrumentenluft für Öl- und Gasanlagen

Instrumentenluft ist eine der wichtigsten Druckluftanwendungen in Öl- und Gasanlagen.

Es unterstützt:

  • Pneumatische Steuerventile
  • Prozessinstrumente
  • Automatisierungssysteme
  • Überwachungsgeräte

Zuverlässige Instrumentenluft trägt dazu bei, den stabilen Betrieb kritischer Anlagensysteme aufrechtzuerhalten.

Empfohlene Lösung:
90 kW 120 PS zweistufiger PM VSD-Schraubenluftkompressor →

Pneumatische Steuerungssysteme

Öl- und Gasanlagen sind stark auf automatisierte Steuerungssysteme angewiesen.

Druckluft unterstützt:

  • Ventilantriebe
  • Steuergeräte
  • Prozessautomatisierung
  • Produktionsüberwachungssysteme

Bei Anlagen mit variablem Luftbedarf können PM VSD-Kompressoren die Leistung entsprechend dem tatsächlichen Verbrauch anpassen.

Empfohlen:
75 kW 100 PS zweistufiger PM VSD-Schraubenluftkompressor →

Anwendungen in Raffinerien und Verarbeitungsanlagen

Raffinerien und Verarbeitungsanlagen benötigen Druckluft für:

  • Instrumentierung
  • Pneumatische Ausrüstung
  • Anlagenwartung
  • Versorgungssysteme

Bei großen Raffinerieanlagen tragen zentralisierte Druckluftsysteme dazu bei, eine stabile Luftversorgung über mehrere Produktionsbereiche hinweg sicherzustellen.

Empfohlen:
110 kW 150 PS zweistufiger PM VSD-Schraubenluftkompressor →

Pipeline- und Industriewartung

Druckluft kann industrielle Wartungsaktivitäten unterstützen, darunter:

  • Reinigung
  • Druckluftwerkzeuge
  • Gerätewartung
  • Oberflächenvorbereitung

Für schwere Oberflächenvorbereitungsanwendungen:

Luftkompressor zum Sandstrahlen →

Hauptvorteile des JAMERS-Luftkompressors für Öl- und Gasanwendungen

Zuverlässiger Betrieb für kontinuierlich arbeitende Industrieanlagen

Öl- und Gasanlagen sind oft kontinuierlich in Betrieb.

Unerwartete Druckluftunterbrechungen können sich auf Folgendes auswirken:

  • Automatisierungssysteme
  • Prozessausrüstung
  • Produktionseffizienz

JAMERS-Schraubenkompressoren sind für industrielle Anwendungen konzipiert, die Folgendes erfordern:

  • Lange Betriebsstunden
  • Stabiler Luftstrom
  • Zuverlässige Leistung
  • Zentrale Druckluftversorgung

Zweistufige Komprimierung für Anwendungen mit hoher Nachfrage

Große Öl- und Gasanlagen erfordern häufig eine kontinuierliche Druckluftverfügbarkeit.

Zweistufige Schraubenkompressoren eignen sich für:

  • Hoher Luftstrombedarf
  • Zentralisierte Luftsysteme
  • Lange Betriebszyklen
  • Industrielle Nutzluft

Vorteile:

  • Stabile Ausgabe
  • Schwerlastbetrieb
  • Zuverlässige Industrieleistung

PM VSD-Technologie zur Energieoptimierung

Bei Druckluftsystemen in großen Industrieanlagen kann sich der Bedarf ändern.

Die PM VSD-Technologie passt die Kompressorgeschwindigkeit basierend auf dem tatsächlichen Luftverbrauch an.

  • Reduzierter unnötiger Energieverbrauch
  • Verbesserte Lastanpassung
  • Stabile Druckregelung
  • Höhere Effizienz bei variablem Betrieb

Empfohlen:
110 kW 150 PS zweistufiger PM VSD-Schraubenluftkompressor →

Empfohlene Kompressorgröße für die Öl- und Gasindustrie

Die richtige Kompressorleistung hängt ab von:

  • Pflanzenwaage
  • Instrumentenluftbedarf
  • Betriebsstunden
  • Druckanforderungen
  • Zukünftige Erweiterung
Bewerbung Empfohlener Kompressor
Kleine Ölverarbeitungsanlage 55 kW–75 kW
Mittlere Verarbeitungsanlage 75 kW
Große Industrieanlage 90 kW
Raffinerie und Großenergieanlage 110 kW

Wie wählt man einen Luftkompressor für Öl- und Gasanlagen aus?

1. Berechnen Sie den Instrumentenluftbedarf

Bedenken Sie:

  • Anzahl pneumatischer Ventile
  • Steuergeräte
  • Automatisierungssysteme
  • Betriebsbedingungen der Anlage

Die Auswahl des Kompressors sollte auf den tatsächlichen Luftstromanforderungen basieren.

2. Bestätigen Sie die Druckanforderungen

Unterstützung für JAMERS-Kompressoren:

  • 8 bar Standarddruck
  • 10-bar-Option
  • 13-bar-Option

Bei der Auswahl des Drucks sollte Folgendes berücksichtigt werden:

  • Anforderungen an die Ausrüstung
  • Pipeline-Entfernung
  • Druckverluste
  • Luftaufbereitungssysteme

3. Berücksichtigen Sie die Anforderungen für den kontinuierlichen Betrieb

Öl- und Gasanlagen erfordern typischerweise einen zuverlässigen Langzeitbetrieb.

Wichtige Überlegungen sind:

  • Kompressorverfügbarkeit
  • Wartungsplanung
  • Energieverbrauch
  • Backup-Konfiguration

Empfohlene JAMERS-Kompressoren für Öl und Gas

75 kW 100 PS zweistufiger PM VSD-Schraubenluftkompressor

Geeignet für mittelgroße Industrieanlagen, die zuverlässige Druckluft benötigen.

Produkt anzeigen →

Zweistufiger PM-VSD-Schraubenluftkompressor mit 90 kW und 120 PS

Geeignet für Öl- und Gasanlagen, die eine höhere Luftstromkapazität erfordern.

Produkt anzeigen →

Zweistufiger PM-VSD-Schraubenluftkompressor mit 110 kW und 150 PS

Geeignet für große Anlagen, die eine zentrale Druckluftversorgung benötigen.

Produkt anzeigen →

Pneumatische Steuerungssysteme

Öl- und Gasanlagen sind stark auf automatisierte Steuerungssysteme angewiesen.

Druckluft unterstützt:

  • Ventilantriebe
  • Steuergeräte
  • Prozessautomatisierung
  • Produktionsüberwachungssysteme

Bei Anlagen mit variablem Luftbedarf können PM VSD-Kompressoren die Leistung entsprechend dem tatsächlichen Verbrauch anpassen.

Empfohlen:
75 kW 100 PS zweistufiger PM VSD-Schraubenluftkompressor →

Anwendungen in Raffinerien und Verarbeitungsanlagen

Raffinerien und Verarbeitungsanlagen benötigen Druckluft für:

  • Instrumentierung
  • Pneumatische Ausrüstung
  • Anlagenwartung
  • Versorgungssysteme

Bei großen Raffinerieanlagen tragen zentralisierte Druckluftsysteme dazu bei, eine stabile Luftversorgung über mehrere Produktionsbereiche hinweg sicherzustellen.

Empfohlen:
110 kW 150 PS zweistufiger PM VSD-Schraubenluftkompressor →

Pipeline- und Industriewartung

Druckluft kann industrielle Wartungsaktivitäten unterstützen, darunter:

  • Reinigung
  • Druckluftwerkzeuge
  • Gerätewartung
  • Oberflächenvorbereitung

Für schwere Oberflächenvorbereitungsanwendungen:

Luftkompressor zum Sandstrahlen →

Hauptvorteile des JAMERS-Luftkompressors für Öl- und Gasanwendungen

Zuverlässiger Betrieb für kontinuierlich arbeitende Industrieanlagen

Öl- und Gasanlagen sind oft kontinuierlich in Betrieb.

Unerwartete Druckluftunterbrechungen können sich auf Folgendes auswirken:

  • Automatisierungssysteme
  • Prozessausrüstung
  • Produktionseffizienz

JAMERS-Schraubenkompressoren sind für industrielle Anwendungen konzipiert, die Folgendes erfordern:

  • Lange Betriebsstunden
  • Stabiler Luftstrom
  • Zuverlässige Leistung
  • Zentrale Druckluftversorgung

Zweistufige Komprimierung für Anwendungen mit hoher Nachfrage

Große Öl- und Gasanlagen erfordern häufig eine kontinuierliche Druckluftverfügbarkeit.

Zweistufige Schraubenkompressoren eignen sich für:

  • Hoher Luftstrombedarf
  • Zentralisierte Luftsysteme
  • Lange Betriebszyklen
  • Industrielle Nutzluft

Vorteile:

  • Stabile Ausgabe
  • Schwerlastbetrieb
  • Zuverlässige Industrieleistung

PM VSD-Technologie zur Energieoptimierung

Bei Druckluftsystemen in großen Industrieanlagen kann sich der Bedarf ändern.

Die PM VSD-Technologie passt die Kompressorgeschwindigkeit basierend auf dem tatsächlichen Luftverbrauch an.

  • Reduzierter unnötiger Energieverbrauch
  • Verbesserte Lastanpassung
  • Stabile Druckregelung
  • Höhere Effizienz bei variablem Betrieb

Empfohlen:
110 kW 150 PS zweistufiger PM VSD-Schraubenluftkompressor →

Empfohlene Kompressorgröße für die Öl- und Gasindustrie

Die richtige Kompressorleistung hängt ab von:

  • Pflanzenwaage
  • Instrumentenluftbedarf
  • Betriebsstunden
  • Druckanforderungen
  • Zukünftige Erweiterung
Bewerbung Empfohlener Kompressor
Kleine Ölverarbeitungsanlage 55 kW–75 kW
Mittlere Verarbeitungsanlage 75 kW
Große Industrieanlage 90 kW
Raffinerie und Großenergieanlage 110 kW

Wie wählt man einen Luftkompressor für Öl- und Gasanlagen aus?

1. Berechnen Sie den Instrumentenluftbedarf

Bedenken Sie:

  • Anzahl pneumatischer Ventile
  • Steuergeräte
  • Automatisierungssysteme
  • Betriebsbedingungen der Anlage

Die Auswahl des Kompressors sollte auf den tatsächlichen Luftstromanforderungen basieren.

2. Bestätigen Sie die Druckanforderungen

Unterstützung für JAMERS-Kompressoren:

  • 8 bar Standarddruck
  • 10-bar-Option
  • 13-bar-Option

Bei der Auswahl des Drucks sollte Folgendes berücksichtigt werden:

  • Anforderungen an die Ausrüstung
  • Pipeline-Entfernung
  • Druckverluste
  • Luftaufbereitungssysteme

3. Berücksichtigen Sie die Anforderungen für den kontinuierlichen Betrieb

Öl- und Gasanlagen erfordern typischerweise einen zuverlässigen Langzeitbetrieb.

Wichtige Überlegungen sind:

  • Kompressorverfügbarkeit
  • Wartungsplanung
  • Energieverbrauch
  • Backup-Konfiguration

Empfohlene JAMERS-Kompressoren für Öl und Gas

75 kW 100 PS zweistufiger PM VSD-Schraubenluftkompressor

Geeignet für mittelgroße Industrieanlagen, die zuverlässige Druckluft benötigen.

Produkt anzeigen →

Zweistufiger PM-VSD-Schraubenluftkompressor mit 90 kW und 120 PS

Geeignet für Öl- und Gasanlagen, die eine höhere Luftstromkapazität erfordern.

Produkt anzeigen →

Zweistufiger PM-VSD-Schraubenluftkompressor mit 110 kW und 150 PS

Geeignet für große Anlagen, die eine zentrale Druckluftversorgung benötigen.

Produkt anzeigen →

Komplettes Druckluftsystem für Öl- und Gasanlagen

Ein komplettes industrielles Druckluftsystem kann Folgendes umfassen:

Schraubenkompressor

Stellt die wichtigste Druckluftquelle für Öl- und Gasbetriebe bereit.

Luftbehälter

Hilft, den Druck zu stabilisieren, Bedarfsschwankungen zu bewältigen und die Systemreaktion zu verbessern.

Trockner- und Filtersystem

Hilft bei der Kontrolle von Feuchtigkeit, Verunreinigungen und der Druckluftqualität.

Druckluftaufbereitung

Unterstützt den zuverlässigen Betrieb von Instrumenten- und Nutzluftsystemen.

JAMERS kann Öl- und Gasanlagen dabei helfen, die Kompressorkapazität zusammen mit den nachgeschalteten Luftaufbereitungsanforderungen zu bewerten.

Verwandte:

Schraubenkompressorlösungen →

Verwandte JAMERS-Industrieanwendungen

JAMERS bietet Druckluftlösungen für verschiedene Industriebereiche.

Chemische Industrie

Für chemische Produktionsanlagen, die zuverlässige Prozessluft- und Automatisierungsunterstützung benötigen.

Lösung anzeigen →

Fertigungsindustrie

Für industrielle Produktionsanlagen, die stabile Druckluftsysteme benötigen.

Lösung anzeigen →

Bergbauindustrie

Für schwere Industriebetriebe, die eine zuverlässige Druckluftversorgung erfordern.

Lösung anzeigen →

Sandstrahlanwendungen

Für industrielle Oberflächenvorbereitungs- und Wartungsarbeiten.

Lösung anzeigen →

Warum sollten Sie sich für den Luftkompressor von JAMERS für die Öl- und Gasindustrie entscheiden?

JAMERS bietet industrielle Schraubenkompressorlösungen für Energieunternehmen, Ingenieurprojekte und Industrieanlagen.

Industrielle Schraubenkompressortechnologie

Zuverlässige Kompressortechnologie für den industriellen Dauerbetrieb.

Zweistufige Komprimierungsoptionen

Geeignet für hohe Luftstromanforderungen und zentrale Druckluftsysteme.

PM VSD-Energiesparsteuerung

Passen Sie die Kompressorleistung entsprechend dem tatsächlichen Luftbedarf an.

Maßgeschneiderte Druckluftlösungen

Unterstützen Sie die Kompressorkonfiguration gemäß den Betriebsanforderungen.

  • Industrielle Schraubenkompressortechnologie
  • Zweistufige Komprimierungsoptionen
  • Energiesparsteuerung PM VSD
  • Stabiler Luftstrom
  • Leistungsbereich 55 kW–110 kW
  • 8/10/13-Bar-Konfigurationen
  • CE-, ISO 9001- und EAC-Zertifizierung
  • Maßgeschneiderte Druckluftlösungen

Für Öl- und Gasanlagen, die zuverlässige Instrumentenluft- und industrielle Druckluftsysteme benötigen, hilft JAMERS seinen Kunden bei der Auswahl geeigneter Kompressorkonfigurationen entsprechend den Betriebsanforderungen.

Häufig gestellte Fragen zu Öl- und Gas-Luftkompressoren

Welche Art von Luftkompressor wird in der Öl- und Gasindustrie verwendet?

Schraubenkompressoren werden üblicherweise für industrielle Druckluftanwendungen wie Instrumentenluft, pneumatische Steuerungen und Anlagenluft verwendet.

Wofür werden Luftkompressoren in Öl- und Gasanlagen eingesetzt?

Druckluft wird hauptsächlich verwendet für:

  • Instrumentenluft
  • Pneumatikventile
  • Automatisierungssysteme
  • Wartungsausrüstung
  • Anwendungen im Anlagenbereich
Ist ein VSD-Schraubenkompressor für Öl- und Gasanlagen geeignet?

Ja. VSD-Kompressoren eignen sich für den Fall, dass sich der Druckluftbedarf ändert, da sie die Leistung an den tatsächlichen Verbrauch anpassen.

Welche Luftkompressorgröße benötigt eine Öl- und Gasanlage?

Die Kapazität hängt von der Anlagengröße, dem Instrumentenluftbedarf, den Druckanforderungen und den Betriebsbedingungen ab.

Große Anlagen erfordern üblicherweise Kompressorsysteme mit 90 kW–110 kW.

Kann JAMERS eine komplette Öl- und Gas-Druckluftlösung anbieten?

Ja. JAMERS kann Sie bei der Auswahl von Kompressoren sowie Luftbehältern, Trocknern, Filtern und der Auslegung von Druckluftsystemen unterstützen.

Fordern Sie eine Lösung für Öl- und Gasluftkompressoren an

Auf der Suche nach einem zuverlässigen Luftkompressor für die Öl- und Gasindustrie?

Stellen Sie bereit:

  • Art der Einrichtung
  • Erforderlicher Luftstrom
  • Arbeitsdruck
  • Betriebsstunden
  • Spannungsanforderungen

JAMERS kann eine geeignete industrielle Schraubenluftkompressorlösung für Ihre Öl- und Gasanwendung empfehlen.

Kontaktieren Sie JAMERS
  • wechat

    Andy: +86 185 7907 2676

Chatte mit uns

Willkommen! Bitte hinterlassen Sie Ihre Kontaktdaten, wir werden Sie so bald wie möglich kontaktieren.